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角度頭的應用場所介紹

1.大型工件固定困難時，簡單加工中使用時;

2.精密工件，一次性固定，需加工多個面時;

3.相對基準面，進行任意角度的加工時;

4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時;

5.孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;

6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔.

使用角度頭注意事項

1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸中任一軸平行時，機床應具有兩軸以上聯動功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸均不平 行時， 機床應具有三軸以上聯動功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉/分預運行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用角度頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

直角銑頭的刀尖點線性坐標補償

　直角銑頭的刀尖點線性坐標補償

由于直角銑頭是由兩段直角邊構成，目前使用的常規刀具刀尖點線性坐標補償功能并不適用。直角銑頭的刀尖點線性坐標補償算法主要有兩種實現方式：      

a. 對于沒有開放五軸聯動功能的加工中心， 可通過編制刀具參考點偏置補償算法的子程序實現補償；

b. 對于能夠完成五軸聯動的加工中心可通過控制器雙向刀長補償法完成補償。

全自動直角銑頭齒輪的設計

全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件，其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適；直接決定著銑頭能否實現動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。

大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進行表面淬火的齒輪，因為經過實踐證明；滲氮處理的齒輪承受重載荷的能力較弱，并且當受到沖擊載荷時極容易斷裂。表面淬硬齒輪的次表面殘余拉應力大；心部硬度低，并且硬化層深度不足（一般不超過0.3mm），在承受大扭矩及其受到沖擊載荷時極容易剝落或斷裂。